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清蒸山芋速冻生产线设备
产品详情
1、速冻加工工艺：采收原料→冲洗去皮→浸泡洗净→切块、切条→漂洗→汽蒸 → 冷却→速冻→装袋→装箱→低温冷藏 
2、工艺操作要点: 
（1）原料选择：宜选用外形呈纺锤形、圆锥形、圆形，肉质呈黄、橙色的鲜红薯做原料。 
（2）冲洗去皮：将原料薯用净水冲洗干净，对凹处及发芽的部位，要用刷子洗净杂质，然后用不锈钢刀把芽和皮完全除去，薯根筋部分要除尽。 
（3）浸泡洗净：去皮后的红薯先置于盛有清水的塑料桶内，集中后再移入有流动水的大池中，以防变色。等待切块、切条的时间不能太长。 
 
（4）切块、块条：在清洁、无毒、高强度的塑料硬板上，按一定规格进行切块。若需条状，则采用多功能切割机，一般先对红薯不宜切条的部分切块处理后再切条。 
（5）漂洗护色：将薯块或薯条用净水反复冲洗，除去表面淀粉及杂物。为防止有氧条件下酶促褐变，去皮后的薯块、薯条应浸在清水中以隔绝氧气。另外，勿接触铁制容器、工具、设备，宜采用不锈钢、塑料用具。 
（6）高温汽蒸：将洗净的薯块或薯条均匀地平铺在蒸盘上，沥干水分，用蒸汽蒸至熟透。在蒸煮过程中，当薯体的中心温度达到110摄氏度以上时即被认为完全煮熟。若红薯蒸煮过度则发生软料或成糊状，影响形态；若红薯尚未煮熟则制品口感极差。 
（7）冷却：将蒸好的薯块或薯条传送到下段输送机上用自然通风或低温吹风的方法冷却。 
（8）速冻：宜使用流态式连续速冻机。当速冻间温度降至-40℃左右时进料，调节运行速度，在一定时间内使产品中心温度达到-18℃至-25℃，表面不龟裂，薯体不连结即可。